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                      1840-6666-351  陈生

                已取得辐射安全许可证

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                邮箱: sales8@well-man.com

                在线型选择性波峰焊CUBE 460

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                在线型选择性波峰焊CUBE 460

                产品详情 设备∩技术参数


                CUBE 460 在线型选择性波峰焊


                  ▋ 简单介绍

                       

                       Cube.460在线型选择△性波峰焊独特设计的焊接模组可以「提高焊接的速度的同时,同时确保设备使用← 的灵活性。此外INERTEC种类繁多且独特设计的焊接锡嘴,也使得用户受▽益匪浅,因为他们总能找到合№适且适合其应用的喷嘴。

                  ▋ 详细介绍








                1.1  德国INERTEC

                       INERTEC作为选择性波峰焊Mini Wave和Stamp Soldering技术(专利所有)的开创者,积累了大量选择性焊接方面的工艺经验和技术←,同时也积累了许多我们最为宝贵的用户,他们包括:BOSCH、AUTOLIV、CELESTICA、SIEMENS、OSRAM、TRW、LEAR、SANMINA、SCI、DELPHI等。

                1.2  设备特性【描述

                1.2.1  助焊№剂模组

                       用户可以根◥据自己的电路板布局以及应用选择合适的点喷或者雾喷◣模组。雾喷模组和标准波峰焊模组配合,CUBE460可以变身♂为波峰焊设备。使用点喷可以降低电路板上助∮焊剂残留,从而降低离↓子污染,最终保证组装电路板的高可靠性。



                       精密点喷@ 技术,确保助焊剂精↓确喷涂,同时还具有激光传感器确保喷涂点的尺寸


                1.2.2  预热模组

                       用户可以通过软件调整预热的温度,并且通过闭环控制①→(热电偶)实现实⌒时测量和调整。


                1.2.3  焊接模组


                1.2.3.1  基本描述

                       如何面︽对和解决越来越复杂的焊接应用?CUBE460独特设计的焊接模组解决了这一难题!通过双波〒峰设计,我们可以提高焊接的速度的同时,同时确保设备使用 的灵活性。此外INERTEC种类繁多且独特设计的焊接锡嘴,也使得用户受◥益匪浅,因为他们总能※找到合适且适合其应用的喷嘴。


                1.2.3.2  双喷嘴设计



                1.2.3.3  全润∏湿喷嘴

                       优点:适合于细间距焊接或者焊接部件∑ 周边器※件距离较近

                       缺点:焊接喷嘴寿命较短


                1.2.3.4  特殊』喷嘴设计


                1.2.3.5  双锡槽可以独立控制



                1.2.3.6 强制氮气预热

                       除了标准的预『热模组外,INERTEC的选择焊喷嘴同样可∑以起到预热作用! 通过选择性热风预热◎可以起到对大焊点的有效预热,且减少了焊接温度和时间。


                1.2.3.7 自动加锡

                       设备配置有自ㄨ动加锡装置,在锡槽内低液位情况下,自动加入焊锡。


                1.2.3.8 焊接工艺摄像头




                1.2.4 编程软件

                       INERTEC设备配备︾有强大的编程软件帮助用户实∮现快速编程


                1.2.4.1 基本功能特点

                       ● 直接导入GERBER CAD文件(RS 274 D and RS 274 X 格式)

                       ● 支持GERBER文件中的不同▅层

                       ● 易于编辑和复制,焊接路径可①以自定义,甚至加入偏差,步进〇和重复。

                       ● 在不同的程序中复ㄨ制

                       ● 模拟焊接过程Simulation run

                       ● 鸟瞰视角

                       ● 自动●模拟计算产能

                       ● 程序在不同》设备中通用

                       ● 自动优化№焊接路径

                       ● 温度控制带有学习功能

                       ● 氮气流量控①制

                       ● 波峰高度监∏控

                       ● 雾喷助焊剂♂模组控制

                       ● 雾喷助焊剂模组流量监控

                       ● 氮气预热

                       ● 自动焊锡液位检查和自动ㄨ加锡

                       ● 摄像

                       ● 电路板基准◥点识别


                1.2.4.2 图形界面



                       所有的功能可以在软件中一目了然,用户无需寻找菜单文字


                1.2.4.3 导入图『片编程

                       用户可以导入JPG等普通图片格式,对其进行助焊♀剂/焊接路径的编↘程


                1.2.4.4 图形化编程



                用户只需要点击每个功能模组,即可对其进行编◥程


                1.2.4.5 工ξ艺参数追溯

                用户可以追踪所有的工艺参数


                1.2.5 电磁泵组件

                除了▓传统的陶瓷镀膜叶轮泵,用户〖也可以选择使用电磁泵


                1.2.6 易于维护


                打开此维护门后,用户/操作人员可以非常容易地进行设备维护工作




                外形尺寸

                L 3000mm; W 1100mm; H 1800mm

                重量

                约1000 kg

                颜色

                RAL7035; RAL7021

                抽风系统管径

                ? 150mm (6”)

                抽风系统

                800-1000m3

                电源

                50A; 3 x 380V; 50Hz;

                控制系统

                PC 和PLC

                接口

                Ethernet, USB

                UPS

                不间断电源系统

                PC

                Windows? PC; 平板显示器,包括鼠标和键※盘

                离线软件

                离线编程软ζ 件,帮助用户快速编程

                运动系统

                X,Y ,Z, 角度  

                摄像系统

                适用≡于在线编程

                运动系统配◤置

                皮带【和丝杠系统

                驱动

                直流伺服马达; CAN-BUS

                重复性

                ± 0.15mm (± 0.006”)

                *大/*小尺寸

                80 x50mm / 460 x 510mm

                焊接角度

                底部空间

                40mm (1.2”)

                顶部空间

                100 mm (6”)

                喷涂↘助焊剂

                点喷/线喷

                助焊剂类型

                推荐使用固体含量为5%的助焊剂

                助焊剂◤溶剂槽

                3L,配有液位显示


                用户也可以另外安装一个○助焊剂溶剂槽,从而使用不同的助焊剂

                类型

                红外,热风,混合,用⌒ 户可以定义

                功率

                9 KW

                顶部预热

                可以安装在焊接▽区域/预↓热区的顶部,

                合金

                有铅/无铅

                无铅容量

                30 Kg

                有铅容量

                35kg

                焊接模组

                用户可以使用其他焊接合金

                润湿型⌒喷嘴(无方︽向限制)

                ?2mm – ?10mm

                预热时间

                约45分钟

                焊接温度

                *大 330°C

                焊接温度□和波峰高度

                用户可编程

                焊锡丝

                自动送丝装〖置,适用于 2mm 直径, 重量为 5 Kg的焊锡丝

                氮气控制

                推荐使用5.0 (99.999) at 10 bar

                氮气消耗

                约 1-3 m3/小时

                摄像头

                用户可以实时观察焊接过程

                泵体

                回转驱动︻泵的升级



                暂无评价

                产品详情


                CUBE 460 在线型选择性波峰焊


                  ▋ 简单介绍

                       

                       Cube.460在线型选择性波峰焊独特设计的焊接模组可以提高焊接的速度的同时,同时确保设备使用 的灵活性。此外INERTEC种类繁多且独特设计的焊接锡嘴,也使得用『户受益匪浅,因为他们总能找到合ζ 适且适合其应用的喷嘴。

                  ▋ 详细介绍








                1.1  德国INERTEC

                       INERTEC作为选择性波峰焊Mini Wave和Stamp Soldering技术(专利所有)的开创者,积累了大量选择性焊接方面的工艺经验和技术,同时也积累了许多我们最为宝贵的用户,他们包括:BOSCH、AUTOLIV、CELESTICA、SIEMENS、OSRAM、TRW、LEAR、SANMINA、SCI、DELPHI等。

                1.2  设备特性描述

                1.2.1  助焊剂模组

                       用户可以根据自己的电路板布局以▆及应用选择合适的点喷或者雾喷模组。雾喷模组和标准波峰焊模组配合,CUBE460可以变身为波峰╱焊设备。使用点喷可○以降低电路板上助焊剂残留,从而降低离子污染,最终保证组装电路板的高可靠性。



                       精密点喷技术,确保助焊剂精确喷涂,同时还具有激光传感器确保喷涂点的尺寸


                1.2.2  预热模组

                       用户可以通过软件调整预热的温度,并且通过闭环控制(热电偶)实现实时测量和调整。


                1.2.3  焊接模组


                1.2.3.1  基本描述

                       如何面对和解决越来越复杂的焊接应用?CUBE460独特设计的焊接模组解决了这一难题!通过〖双波峰设计,我们可以提高焊接的速度的同时,同时确保设备使用 的灵活性。此外INERTEC种类繁多且独特设计的焊接锡嘴,也使得用户受益匪浅,因为他们总能找到合适且适合其应用的喷嘴。


                1.2.3.2  双喷嘴设计



                1.2.3.3  全润湿喷嘴

                       优点:适合于☉细间距焊接或者焊接部件周边器件距离较近

                       缺点:焊接喷嘴寿命较短


                1.2.3.4  特殊喷嘴设计


                1.2.3.5  双锡槽可以独立控制



                1.2.3.6 强制氮气预热

                       除了标准的预热模组外,INERTEC的选择焊喷嘴同样可以起到预热作用! 通过选择性热风预热可以起▆到对大焊点的有效预热,且减少了焊接温度和时间。


                1.2.3.7 自动加锡

                       设备配置有自动加锡装※置,在锡槽内低液位情况下,自动加入焊锡。


                1.2.3.8 焊接工艺摄像头




                1.2.4 编程软件

                       INERTEC设备配备有强大的编程软件帮助用户实现快速编程


                1.2.4.1 基本功能特点

                       ● 直接导入GERBER CAD文件(RS 274 D and RS 274 X 格式)

                       ● 支持GERBER文件中的〖不同层

                       ● 易于编辑和复制,焊接路径可以自定义,甚至加入偏差,步进和重卐复。

                       ● 在不同的程序中复制

                       ● 模拟焊接过程Simulation run

                       ● 鸟瞰视角

                       ● 自动模拟计▲算产能

                       ● 程序在不同设备中通用

                       ● 自动优化焊接路〓径

                       ● 温度控制带有学习功能

                       ● 氮气流量Ψ 控制

                       ● 波峰高度监控

                       ● 雾喷助焊剂模组控制

                       ● 雾喷助焊剂模组流量监控

                       ● 氮气预热

                       ● 自动焊▂锡液位检查和自动加锡

                       ● 摄像

                       ● 电路板基准点识别


                1.2.4.2 图形界面



                       所有的功能可以在软件中一目了然,用户无需寻找菜单文字


                1.2.4.3 导入↑图片编程

                       用户可以导入JPG等普通图片格式,对其进行助焊剂/焊接路径⊙的编程


                1.2.4.4 图形化编程



                用户只需要点击每个功能模组,即可对其进□行编程


                1.2.4.5 工艺参数追↑溯

                用户可以追踪所有的工艺参数


                1.2.5 电磁泵组件

                除了传统的陶瓷镀膜叶轮泵,用户】也可以选择使用电磁泵


                1.2.6 易于维护


                打开此维护门后,用户/操作人员可以非常容易地进行设备维护工作



                设备技术参数


                外形尺寸

                L 3000mm; W 1100mm; H 1800mm

                重量

                约1000 kg

                颜色

                RAL7035; RAL7021

                抽风系统管径

                ? 150mm (6”)

                抽风系统

                800-1000m3

                电源

                50A; 3 x 380V; 50Hz;

                控制系统

                PC 和PLC

                接口

                Ethernet, USB

                UPS

                不间断电源系统

                PC

                Windows? PC; 平板显示器,包括鼠标和键盘

                离线软件

                离线编程软件,帮助用户快速编程

                运动系统

                X,Y ,Z, 角度  

                摄像系统

                适用于在线编程

                运动系统配置

                皮带和丝杠系统

                驱动

                直流伺服马达; CAN-BUS

                重复性

                ± 0.15mm (± 0.006”)

                *大/*小尺寸

                80 x50mm / 460 x 510mm

                焊接角度

                底部空间

                40mm (1.2”)

                顶部空间

                100 mm (6”)

                喷涂助焊◆剂

                点喷/线喷

                助焊剂类型

                推荐使用固体含量为5%的助焊剂

                助焊剂溶剂槽

                3L,配有液位显示


                用户也可以另外安装一个助焊剂溶剂槽,从而使用不同的助焊剂

                类型

                红外,热风,混合,用户可以定义

                功率

                9 KW

                顶部预热

                可以安装在焊接区域/预热区的顶部,

                合金

                有铅/无铅

                无铅容量

                30 Kg

                有铅容量

                35kg

                焊接模组

                用户可以使用其他焊接合金

                润湿型喷嘴(无方向限制)

                ?2mm – ?10mm

                预热时间

                约45分钟

                焊接温度

                *大 330°C

                焊接温度和波峰高度

                用户可编程

                焊锡丝

                自动送丝装置,适用于 2mm 直径, 重量为 5 Kg的焊锡丝

                氮气控制

                推荐使用5.0 (99.999) at 10 bar

                氮气消耗

                约 1-3 m3/小时

                摄像头

                用户可以实时观察焊接过程

                泵体

                回转驱动泵的升级



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